Bullone del mozzo posteriore ISUZU NKR di alta qualità

1.Ricottura sferoidizzante di bulloni ad alta resistenza

Quando i bulloni a testa esagonale vengono prodotti mediante il processo di stampaggio a freddo, la struttura originale dell'acciaio influenzerà direttamente la capacità di formatura durante la lavorazione di stampaggio a freddo. Pertanto, l'acciaio deve avere una buona plasticità. Quando la composizione chimica dell'acciaio è costante, la struttura metallografica è il fattore chiave che determina la plasticità. Si ritiene generalmente che la perlite scagliosa grossolana non favorisca la formatura a freddo, mentre la perlite sferica fine può migliorare significativamente la capacità di deformazione plastica dell'acciaio.
Per l'acciaio a medio carbonio e l'acciaio legato a medio carbonio con una grande quantità di elementi di fissaggio ad alta resistenza, la ricottura sferoidizzante viene eseguita prima della deformazione a freddo, in modo da ottenere perlite sferoidale uniforme e fine per soddisfare meglio le effettive esigenze di produzione.

2. disegno del bullone ad alta resistenza

Lo scopo del processo di trafilatura è modificare le dimensioni delle materie prime, il secondo è ottenere le proprietà meccaniche di base dell'elemento di fissaggio attraverso la deformazione e il rafforzamento. Se la distribuzione del rapporto di riduzione di ogni passaggio non è appropriata, si causeranno anche cricche torsionali nella vergella durante il processo di trafilatura. Inoltre, se la lubrificazione non è buona durante il processo di trafilatura, si possono verificare anche cricche trasversali regolari nella vergella trafilata a freddo. La direzione tangente della vergella e della filiera di trafilatura allo stesso tempo quando la vergella viene fatta rotolare fuori dalla bocca della filiera del pellet non è concentrica, il che causerà l'aggravamento dell'usura del modello di foro unilaterale della filiera di trafilatura , e il foro interno risulterà obliquo, con conseguente deformazione irregolare del disegno nella direzione circonferenziale del filo, rendendo il filo La rotondità è fuori tolleranza e la sollecitazione della sezione trasversale del filo di acciaio non è uniforme durante il freddo processo di rottamazione, che influenza la velocità di passaggio della rottamazione a freddo.