Bullone del mozzo posteriore ISUZU NKR di alta qualità

1. Ricottura sferoidizzante di bulloni ad alta resistenza

Quando i bulloni a testa esagonale incassata vengono prodotti mediante processo di stampaggio a freddo, la struttura originale dell'acciaio influirà direttamente sulla capacità di formatura durante la stampaggio a freddo. Pertanto, l'acciaio deve avere una buona plasticità. Quando la composizione chimica dell'acciaio è costante, la struttura metallografica è il fattore chiave che determina la plasticità. Si ritiene generalmente che la perlite a scaglie grossolane non favorisca la formatura mediante stampaggio a freddo, mentre la perlite sferica fine può migliorare significativamente la capacità di deformazione plastica dell'acciaio.
Per l'acciaio al carbonio medio e l'acciaio legato al carbonio medio con un'elevata quantità di elementi di fissaggio ad alta resistenza, la ricottura di sferoidizzazione viene eseguita prima della stampaggio a freddo, in modo da ottenere una perlite sferoidizzata uniforme e fine per soddisfare al meglio le effettive esigenze di produzione.

2.disegno di bulloni ad alta resistenza

Lo scopo del processo di trafilatura è quello di modificare le dimensioni delle materie prime, mentre il secondo è quello di ottenere le proprietà meccaniche di base dell'elemento di fissaggio attraverso la deformazione e il rinforzo. Se la distribuzione del rapporto di riduzione di ogni passata non è appropriata, si verificheranno anche cricche torsionali nella vergella durante il processo di trafilatura. Inoltre, una lubrificazione inadeguata durante il processo di trafilatura può causare anche cricche trasversali regolari nella vergella trafilata a freddo. La direzione tangente della vergella e della filiera di trafilatura contemporaneamente, quando la vergella viene laminata fuori dalla bocca della filiera per pellet, non è concentrica, il che causerà un aggravamento dell'usura del modello di foratura unilaterale della filiera di trafilatura e il foro interno sarà non circolare, con conseguente deformazione di trafilatura irregolare nella direzione circonferenziale del filo, rendendo il filo non uniforme. La rotondità è fuori tolleranza e la sollecitazione trasversale del filo d'acciaio non è uniforme durante il processo di stampaggio a freddo, il che influisce sulla velocità di stampaggio a freddo.