Bullone posteriore universale Hino Fuso

Breve descrizione:

NO. BULLONE NOCE
OEM M L SW H
JQ145-1 M30X2.0 136 41 42
M22X2.0 32 22
JQ145-2 M30X3.0 136 41 42
M22X2.0 32 22

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Descrizione del prodotto

I bulloni del mozzo sono bulloni ad alta resistenza che collegano i veicoli alle ruote. Il punto di collegamento è il cuscinetto dell'unità mozzo della ruota! Generalmente per i veicoli mini-medi si usa la classe 10.9, per i veicoli di grandi dimensioni si usa la classe 12.9! La struttura del bullone del mozzo è generalmente una lima zigrinata e una lima filettata! E una testa di cappello! La maggior parte dei bulloni della ruota con testa a forma di T sono di grado superiore a 8,8, che sopporta la grande connessione torsionale tra la ruota dell'auto e l'asse! La maggior parte dei bulloni delle ruote a doppia testa sono di grado superiore a 4.8, che sopportano la connessione torsionale più leggera tra il guscio esterno del mozzo della ruota e il pneumatico.

Vantaggio

• Installazione e rimozione rapida e semplice utilizzando utensili manuali
• Prelubrificazione
• Elevata resistenza alla corrosione
• Chiusura affidabile
• Riutilizzabile (a seconda dell'ambiente di utilizzo)

Il nostro standard di qualità dei bulloni del mozzo

Bullone del mozzo 10.9

durezza 36-38HRC
resistenza alla trazione  ≥ 1140 MPa
Carico di trazione ultimo  ≥ 346000N
Composizione chimica C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

Bullone del mozzo 12.9

durezza 39-42HRC
resistenza alla trazione  ≥ 1320MPa
Carico di trazione ultimo  ≥406000N
Composizione chimica C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25

Processo di produzione dei bulloni

1、Ricottura sferoidizzante di bulloni ad alta resistenza

Quando i bulloni a testa esagonale vengono prodotti mediante il processo di stampaggio a freddo, la struttura originale dell'acciaio influenzerà direttamente la capacità di formatura durante la lavorazione di stampaggio a freddo. Pertanto, l'acciaio deve avere una buona plasticità. Quando la composizione chimica dell'acciaio è costante, la struttura metallografica è il fattore chiave che determina la plasticità. Si ritiene generalmente che la perlite scagliosa grossolana non favorisca la formatura a freddo, mentre la perlite sferica fine può migliorare significativamente la capacità di deformazione plastica dell'acciaio.
Per l'acciaio a medio carbonio e l'acciaio legato a medio carbonio con una grande quantità di elementi di fissaggio ad alta resistenza, la ricottura sferoidizzante viene eseguita prima della deformazione a freddo, in modo da ottenere perlite sferoidale uniforme e fine per soddisfare meglio le effettive esigenze di produzione.

2、 Sgusciatura e disincrostazione di bulloni ad alta resistenza

Il processo di rimozione della lamiera di ossido di ferro dalla vergella d'acciaio stampata a freddo è la rimozione e la disincrostazione. Esistono due metodi: disincrostazione meccanica e decapaggio chimico. Sostituire il processo di decapaggio chimico della vergella con la scagliatura meccanica migliora la produttività e riduce l’inquinamento ambientale. Questo processo di decalcificazione include il metodo di piegatura, il metodo di spruzzatura, ecc. L'effetto decalcificante è buono, ma le incrostazioni di ferro residue non possono essere rimosse. Soprattutto quando la scaglia di ossido di ferro è molto forte, quindi la disincrostazione meccanica è influenzata dallo spessore della scaglia di ferro, dalla struttura e dallo stato di sollecitazione e viene utilizzata nelle vergelle di acciaio al carbonio per elementi di fissaggio a bassa resistenza. Dopo la disincrostazione meccanica, la vergella per viteria ad alta resistenza subisce un processo di decapaggio chimico per eliminare tutte le scaglie di ossido di ferro, ovvero la disincrostazione composta. Per le vergelle di acciaio a basso tenore di carbonio, la lamiera di ferro lasciata dalla decalaminazione meccanica può causare un'usura irregolare dello stiro del grano. Quando il foro di tiraggio del grano aderisce alla lamiera di ferro a causa dell'attrito della vergella e della temperatura esterna, la superficie della vergella produce segni longitudinali del grano.

Domande frequenti

Q1. come è il vostro sistema di gestione della produzione e di controllo qualità?
R: Esistono tre processi di test per garantire la qualità del prodotto.
B:Rilevamento prodotti al 100%.
C:Il primo test: le materie prime
D:Il secondo test: prodotti semilavorati
E:La terza prova: il prodotto finito

Q2. La tua fabbrica può stampare il nostro marchio sul prodotto?
SÌ. I clienti devono fornirci una lettera di autorizzazione all'utilizzo del logo per consentirci di stampare il logo del cliente sui prodotti.

Q3. La tua fabbrica è in grado di progettare il nostro pacchetto e aiutarci nella pianificazione del mercato?
La nostra fabbrica ha più di 20 anni di esperienza nella gestione di confezioni con il logo dei clienti.
Abbiamo un team di progettazione e un team di progettazione del piano di marketing per servire i nostri clienti a questo scopo

 


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