Bullone posteriore universale Hino Fuso

Breve descrizione:

NO. BULLONE NOCE
OEM M L SW H
JQ145-1 M30X2.0 136 41 42
M22X2.0 32 22
JQ145-2 M30X3.0 136 41 42
M22X2.0 32 22

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Descrizione del prodotto

I bulloni del mozzo sono bulloni ad alta resistenza che collegano i veicoli alle ruote. Il punto di collegamento è il cuscinetto del mozzo della ruota! Generalmente, la classe 10.9 è utilizzata per veicoli di piccole e medie dimensioni, mentre la classe 12.9 è utilizzata per veicoli di grandi dimensioni! La struttura del bullone del mozzo è generalmente composta da una chiave zigrinata e una filettatura! E da una testa a cappello! La maggior parte dei bulloni delle ruote con testa a T ha una classe di resistenza superiore a 8.8, che sopporta la grande torsione del collegamento tra la ruota dell'auto e l'asse! La maggior parte dei bulloni delle ruote a doppia testa ha una classe di resistenza superiore a 4.8, che sopporta la torsione inferiore del collegamento tra il guscio esterno del mozzo della ruota e il pneumatico.

Vantaggio

• Installazione e rimozione facili e veloci con l'ausilio di utensili manuali
• Pre-lubrificazione
• Elevata resistenza alla corrosione
• Chiusura affidabile
• Riutilizzabile (a seconda dell'ambiente di utilizzo)

Il nostro standard di qualità per i bulloni del mozzo

10.9 bullone del mozzo

durezza 36-38HRC
resistenza alla trazione  ≥ 1140 MPa
Carico di trazione ultimo  ≥ 346000N
Composizione chimica C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10

12.9 bullone del mozzo

durezza 39-42HRC
resistenza alla trazione  ≥ 1320 MPa
Carico di trazione ultimo  ≥406000N
Composizione chimica C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25

Processo di produzione dei bulloni

1. Ricottura sferoidizzante di bulloni ad alta resistenza

Quando i bulloni a testa esagonale incassata vengono prodotti mediante il processo di stampaggio a freddo, la struttura originale dell'acciaio influisce direttamente sulla capacità di formatura durante tale processo. Pertanto, l'acciaio deve possedere una buona plasticità. A parità di composizione chimica, la struttura metallografica è il fattore chiave che determina la plasticità. Si ritiene generalmente che la perlite a grana grossa e lamellare non sia favorevole alla formatura mediante stampaggio a freddo, mentre la perlite a grana fine e sferica può migliorare significativamente la capacità di deformazione plastica dell'acciaio.
Per gli acciai al carbonio medio e gli acciai legati al carbonio medio con un elevato numero di elementi di fissaggio ad alta resistenza, prima della formatura a freddo viene eseguita una ricottura di sferoidizzazione, in modo da ottenere una perlite sferoidizzata uniforme e fine che meglio soddisfi le effettive esigenze di produzione.

2. Scarificatura e decalcificazione di bulloni ad alta resistenza

Il processo di rimozione dello strato di ossido di ferro dalla vergella di acciaio per stampaggio a freddo consiste nella decapaggio e nella rimozione della scaglia. Esistono due metodi: la decapaggio meccanico e il decapaggio chimico. La sostituzione del processo di decapaggio chimico della vergella con la decapaggio meccanico migliora la produttività e riduce l'inquinamento ambientale. Questo processo di decapaggio comprende metodi come la piegatura, la spruzzatura, ecc. L'effetto di decapaggio è buono, ma la scaglia di ferro residua non può essere rimossa. In particolare, quando lo strato di ossido di ferro è molto resistente, la decapaggio meccanico è influenzato dallo spessore dello strato di ferro, dalla struttura e dallo stato di sollecitazione, ed è utilizzato per vergelle di acciaio al carbonio per elementi di fissaggio a bassa resistenza. Dopo la decapaggio meccanico, la vergella per elementi di fissaggio ad alta resistenza viene sottoposta a un processo di decapaggio chimico per rimuovere completamente lo strato di ossido di ferro, ovvero una decapaggio combinato. Per le vergelle di acciaio a basso tenore di carbonio, la scaglia di ferro residua dalla decapaggio meccanico può causare un'usura irregolare della venatura. Quando il foro di sformo della fibra aderisce alla lamiera di ferro a causa dell'attrito del filo e della temperatura esterna, sulla superficie del filo si formano delle striature longitudinali.

FAQ

D1. Com'è strutturato il vostro sistema di gestione della produzione e di controllo qualità?
A: Esistono tre processi di test per garantire la qualità del prodotto.
B:Rilevamento del 100% dei prodotti
C: La prima prova: le materie prime
D: Il secondo test: prodotti semilavorati
E: Il terzo test: il prodotto finito

D2. La vostra fabbrica può stampare il nostro marchio sul prodotto?
Sì. I clienti devono fornirci una lettera di autorizzazione all'utilizzo del logo per consentirci di stampare il logo del cliente sui prodotti.

D3. La vostra fabbrica è in grado di progettare un packaging personalizzato e di aiutarci nella pianificazione del marketing?
La nostra fabbrica vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione di scatole di imballaggio con il logo del cliente.
Abbiamo un team di progettazione e un team di progettazione del piano di marketing per assistere i nostri clienti per questo

 


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